電蒸汽發生器的主要部分的制造可以大致分為兩個部分：根據部件的相關性，上部部件的制造和下部部件的制造。上部部件主要包括上頭，上管段，噴嘴管段，板式分離器，旋風分離器，供水環，供水管和二次側人孔等，上蓋，供水管和二次側檢修孔均由鍛件加工。因此，在保證鍛件的制造質量的同時，須在加工前對所有鍛件進行嚴格的檢查和驗收，上頭呈鍋形，經過粗加工后，上噴頭的內表面應為鎳基表面，組裝并焊接內部支撐管部分和蒸汽出口安全端，然后進行機械加工以獲得完整的上蓋組件。上管段和噴嘴管段由相應材料的鋼板制成。軋制后，組件焊接成為上部。在氣缸組件的上蓋組件和上氣缸組件被焊接后，對噴嘴和人孔進行處理。檢查合格后，將供水噴嘴和二級檢修孔組裝好。平板分離器和旋風分離器是蒸汽干燥的主要設備。主體結構由鋼板焊接而成。焊接完成后，對外殼部分進行熱處理后進行噴砂處理，然后將分離器和供水環組裝在一起，以完成上部組件制造。

電蒸汽發生器的操作程序通常可以分為以下三個操作步驟：

1、啟動前的準備工作：檢查電源，原水和工業蒸汽等，蒸汽是否飽和和純凈，電導率是否小于2 ? / c?。

2、執行：

（1）正常啟動后，打開濃縮水排放球閥以排放分離器和蒸發器中的濃縮水，并在排放口干凈后關閉閥門。

（2）電動蒸汽發生器打開相應的閥，啟動純蒸汽，然后慢慢打開加熱蒸汽主閥，等到冷凝水排盡，關閉相應的閥，并將壓力調節至0.25è0.35MP。

（3）調節原料水閥，使水壓保持在0.3MP左右，使設備進入自動運行狀態，然后隨時觀察設備的運行狀態。

（4）當壓力不小于0.3MP時，氣動閥將自動關閉。當壓力為0.2MP時，氣動閥將重新打開。

（5）液位滿時，水泵可以自動停止。如果液位下降到觀察窗的1/2以下，則無需手動操作即可自動打開。

3、關機：按下純蒸汽停止按鈕，然后關閉加熱蒸汽閥，打開排放球閥，排放濃縮水和蒸汽冷凝物，然后關閉球閥。

下部件主要包括水室頭，管板，管段，覆層和傳熱管等，水室封頭鍛件先進行粗加工然后進行堆焊，然后加工一次側檢修孔和一次側連接管，安全端已焊接。將水室隔板的兩個圓錐形管段，中管段和下管段組裝并焊接在一起，形成下管本體，然后通過堆焊和深孔鉆加工完成與管板的焊接。安裝包層，流量分配板和管束在支撐板之后，安裝傳熱管。傳熱管束的安裝需要在無塵室內進行，并經過定位膨脹，密封焊接和水力膨脹的過程。同時，須進行氨氣泄漏檢測和渦流檢查，以嚴格確保傳熱管的安裝質量。安裝完覆層的頂蓋后。將裝有管束的下殼焊接到水腔室的頂部，制造出下組件。以上就是今天要分享的所有內容了，下期再見！